1. 脫硫攪拌器
保證物料的有效混合;消耗zui少的功率;所需費用zui低;操作方便;易于維修。
2. 攪拌容器
根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。
3. 攪拌軸
攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉速應盡量避免在800~1200r/min間,若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。
4. 軸封
若允許液體泄露較多、釜內壓力低時,可選用填料密封;在允許泄露少、釜內壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封;當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態下操作時,可選用磁力傳動裝置,但磁傳動效率很低。
5. 變速器
滿足功率和轉速要求;運轉可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。
6. 機架
攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。
7. 攪拌設備內構件
根據脫硫攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設置擋板。