隨介質(起決策功效的化學物質)粘度的提高攪拌器的次序是如何的攪拌器按流體流動性形狀(pattern)可分成:軸向流攪拌器、軸向流攪拌器、混和流攪拌器;攪拌器按葉子構造可分成:平葉、折葉、螺旋面葉;攪拌器按拌和主要用途可分成:低粘流體用攪拌器、高粘流體用攪拌器。槳式攪拌器適用于流體的循環系統(continue),不可以用以汽液分散化實際操作,折葉式比豎直葉式功率少,實際操作花費低,因此折葉槳應用較多。漿式攪拌器的特性(Characteristic)包含:軸向流攪拌器、循環系統(continue)量大,拌和輸出功率(指物塊在企業時間內所做的功的是多少)小、常見于低粘流體的拌和、構造簡易、生產制造(Manufacture)便捷。增壓式攪拌器可用原材料粘度覆蓋面廣,剪切應力很大,分散化流體的好用,直葉和彎葉增壓攪拌器關鍵造成軸向流,折葉蝸輪蝸桿攪拌器關鍵造成軸向流。錨式攪拌器和條式攪拌器的特性(Characteristic)有:構造簡易,生產制造(Manufacture)便捷、適用粘度大,產泥量大的原材料、易獲得大的表層導熱系數(W/㎡·K)、可降低“壁掛”的造成。攪拌器的挑選是依據介質(起決策功效的化學物質)的特性來開展的,包含介質(起決策功效的化學物質)的粘度、介質的相對密度(企業:g/cm3或kg/m3)、介質的浸蝕(釋意:指爛掉、消退、腐蝕等)性,隨介質粘度的提高,攪拌器應用次序上帶了規定,先后是:漿葉式、漿式、增壓式、條式和錨式、擠出機螺桿(帶)式。